تفاوت هزینه اسکلت فلزی و بتنی
در مراحل اولیه طراحی و اجرای یک پروژه ساختمانی، انتخاب نوع اسکلت سازه یکی از تصمیمات حیاتی به‌شمار می‌رود. اسکلت ساختمان معمولاً به دو صورت
فلزی و بتنی اجرا می‌شود. این انتخاب نه تنها بر عملکرد سازه‌ای اثر میگذارد، بلکه تأثیر زیادی برهزینه ساخت،زمان اجرا و روند پیشرفت پروژه دارد. در این مقاله
به بررسی و مقایسه‌ی دقیق هزینه‌های مرتبط با اسکلت فلزی و بتنی پرداخته می‌شود.
هزینه‌های اولیه؛ خرید مصالح
یکی ازاولین تفاوت‌ها بین اسکلت فلزی و بتنی مربوط به هزینه‌ی خرید مصالح است.اسکلت فلزی عمدتاً متکی به فولاد (آهن‌آلات)است که تحت تأثیر نوسانات
شدید بازار قرار دارد. قیمت آهن به‌صورت روزانه تغییر میکند و وابسته به شرایط اقتصادی،بازار جهانی و نرخ ارز است. در مقابل، مصالح مصرفی در اسکلت بتنی
شامل سیمان، ماسه، شن و میلگرد است که نوسانات قیمتی ملایم‌تری نسبت به فولاد دارند.با اینحال،حجم میلگرد موردنیاز در اسکلت بتنی بیشتر ازاسکلت
فلزی است، اما همچنان هزینه کلی خرید مصالح خام برای اسکلت بتنی معمولاً کمتر از اسکلت فلزی برآورد می‌شود.
هزینه ساخت و اجرا
اجرای اسکلت فلزی به‌طور کلی سریع‌تر از اسکلت بتنی انجام می‌شود. قطعات فلزی در کارخانه ساخته میشوند و در محل پروژه نصب می‌گردند. این روش
باعث کاهش زمان نیروی انسانی در محل و کاهش هزینه های مربوط به کارگاه می‌شود. اما در مقابل ، اسکلت بتنی نیاز به قالب‌بندی، بتن‌ریزی، عمل‌آوری و
زمان گیرش دارد که زمان‌بَرتر است و نیروی انسانی بیشتری نیاز دارد. هزینه نیروی انسانی برای اجرای اسکلت بتنی معمولاً بالاتر از اسکلت فلزی است. در
اسکلت فلزی بیشتر هزینه‌ها به کارخانه و حمل‌ونقل اختصاص پیدا میکند، درحالی که در اسکلت بتنی ، بار اصلی بر دوش نیروی کار محلی و مدیریت اجرایی
در محل پروژه است.
هزینه جوشکاری، رنگ‌آمیزی و ضدزنگ در اسکلت فلزی
یکی از هزینه های اختصاصی اسکلت فلزی ، مربوط به عملیات جوشکاری ، رنگ‌آمیزی ضدزنگ و گالوانیزه کردن قطعات است. این عملیات برای جلوگیری از
خوردگی ، زنگ‌زدگی و افزایش دوام سازه الزامی است. این موارد می‌توانند درصد قابل‌توجهی از هزینه کل اسکلت فلزی را به خود اختصاص دهند.در اسکلت
بتنی، چنین هزینه‌هایی وجود ندارد، اما باید هزینه‌هایی برای قالب، روغن قالب ، داربست و ابزارآلات بتن ریزی در نظر گرفت. همچنین در برخی پروژه‌ها نیاز به
افزودنی‌های شیمیایی برای بتن نیز هست که هزینه‌بر می‌باشد.
هزینه حمل و نصب
در اسکلت فلزی، قطعات سازه‌ای در کارگاه یا کارخانه ساخته و سپس به محل پروژه حمل میشوند.این موضوع هزینه‌هایی چون بارگیری، حمل، تخلیه و جرثقیل
برای نصب را ایجاد میکند. در برخی موارد که پروژه در مناطق دورافتاده یا صعب‌العبور باشد، این هزینه می‌تواند بالا باشد.در اسکلت بتنی، مصالح اولیه به محل
آورده شده و عملیات ساخت در همان‌جا انجام می‌شود. بنابراین هزینه حمل نسبتاً کمتر است اما هزینه زمان اجرای بیشتر خواهد بود.
هزینه نگهداری و تعمیرات در طول عمر ساختمان
از نظر هزینه‌های بلندمدت، اسکلت فلزی در برابر خوردگی، رطوبت و حرارت حساس‌تر است و ممکن است در آینده نیاز به بازسازی، رنگ‌آمیزی مجدد یا تقویت
داشته باشد. این موضوع در مناطق مرطوب یا صنعتی شدیدتر است. در مقابل، اسکلت بتنی مقاومت بیشتری در برابر آتش، رطوبت و شرایط محیطی دارد و در
صورت اجرای درست، نیاز به نگهداری کمتری خواهد داشت.با این حال، در صورت ایجاد ترک یا ضعف در بتن، تعمیرات آن سخت‌تر و پرهزینه‌تر خواهد بود، چرا که
دسترسی به آرماتورها و اجرای تقویت در بتن نسبت به فولاد دشوارتر است.
تأثیر موقعیت پروژه بر هزینه
نوع پروژه، شرایط اقلیمی، ابعاد ساختمان و محل اجرای پروژه، تأثیر مستقیمی بر هزینه اسکلت دارند. در پروژه‌های بلندمرتبه یا دارای دهانه‌های بلند، استفاده
از اسکلت فلزی رایج‌تر است چون اجرای اسکلت بتنی در دهانه های بزرگ نیاز به مقاطع بسیار حجیم دارد. از طرف دیگر، در ساختمان‌های کوچک یا متوسط،
اسکلت بتنی به‌صرفه‌تر و رایج‌تر است.
مقایسه هزینه اسکلت فلزی و بتنی، تنها به قیمت خرید مصالح محدود نمی‌شود، بلکه باید مجموع هزینه‌ها از جمله اجرا، نیروی انسانی، زمان، حمل‌ونقل، نگهداری و شرایط
محیطی را در نظر گرفت. به‌طور کلی:
اسکلت بتنی در پروژه‌های معمولی و کم‌ارتفاع، به دلیل هزینه پایین‌تر مصالح و دردسترس بودن نیروی کار، مقرون‌به‌صرفه‌تر است.
اسکلت فلزی برای پروژه‌های سریع، مرتفع یا صنعتی، اگرچه هزینه اولیه بالاتری دارد، اما سرعت اجرای آن می‌تواند باعث صرفه‌جویی در کل پروژه شود.
در نهایت، انتخاب نوع اسکلت باید بر پایه تحلیل فنی، برآورد دقیق مالی و نیازهای خاص پروژه صورت گیرد تا از نظر اقتصادی و سازه‌ای بهترین نتیجه حاصل شود.
برای مشاوره و خرید با ما در ارتباط باشید.
