معایب اسکلت فلزی جوشی
اسکلت فلزی جوشی یکی از روش‌های متداول در ساخت سازه های فلزی است که در بسیاری از پروژه‌های ساختمانی، خصوصاً در ایران، به کار میرود.
با وجود مزایایی همچون اتصال یکپارچه، هزینه اولیه نسبتاً کمتر و انعطاف‌پذیری در طراحی، این سیستم معایبی نیز دارد که در بسیاری از موارد می‌تواند
بر کیفیت، دوام و ایمنی سازه تأثیرگذار باشد. در این مقاله، به بررسی جامع معایب اسکلت فلزی جوشی پرداخته میشود تا کارفرمایان ، مهندسان و
مجریان پروژه با دیدی آگاهانه‌تر تصمیم‌گیری کنند.
وابستگی زیاد به مهارت جوشکار
یکی از بزرگ‌ترین نقاط ضعف اسکلت فلزی جوشی،وابستگی کامل کیفیت اتصالات به مهارت نیروی انسانی است.برخلاف سیستم پیچ‌ومهره‌ای که بخش
زیادی از فرآیند اتصال در کارخانه و تحت نظارت دقیق انجام میشود، در اسکلت جوشی عمدتاً اتصالات در محل پروژه اجرا میشوند. اگر جوشکار تجربه کافی
نداشته باشد یا اصول فنی را رعایت نکند، اتصالات به‌درستی اجرا نشده و مقاومت نهایی سازه به شدت کاهش می‌یابد.
تأثیرپذیری از شرایط جوی و محیطی
جوشکاری در فضای باز به شدت تحت تأثیر شرایط آب‌وهوایی قرار دارد. وزش باد،رطوبت بالا،بارندگی، یا دمای پایین میتوانند کیفیت جوش را کاهش دهند.
در چنین شرایطی، ذوب ناقص یا نفوذ نامناسب جوش ممکن است رخ دهد و ترکهای پنهان یا اتصال ضعیف در سازه به‌وجود آید که در بلندمدت خطرآفرین
است.
دشواری در کنترل کیفیت
برخلاف سازه‌های پیش‌ساخته یا پیچ‌ومهره‌ای که به‌راحتی می‌توان کیفیت اتصال را پیش از نصب کنترل کرد، در اسکلت جوشی بررسی کیفیت جوش‌ها
دشوارتر است. تست‌هایی مانند التراسونیک، رادیوگرافی یا مایع نافذ نیاز به تخصص، زمان و هزینه دارند و معمولاً در همه پروژه‌ها استفاده نمی‌شوند. در
نتیجه، بسیاری از جوش‌ها بدون تست باقی می‌مانند و ریسک پنهانی در سازه ایجاد میشود.
زمان‌بر بودن اجرا
جوشکاری سازه در محل پروژه معمولاً نیازمند زمان زیادی است، به‌ویژه زمانی که حجم زیادی از اتصالات وجود داشته باشد یا تعداد طبقات زیاد باشد. بر
خلاف سیستم‌های مونتاژی که میتوانند با سرعت بالا نصب شوند، جوشکاری نیازمند آماده‌سازی دقیق، صاف‌کاری سطوح، تراز کردن اعضا و چند مرحله
کاری متوالی است که اجرای پروژه را کندتر می‌کند.
دشواری در بازبینی، تعمیر و تغییرات آتی
یکی دیگر از معایب اسکلت جوشی، عدم امکان اصلاح یا جابجایی آسان قطعات پس از اجراست. اگر بعداً نیاز به تقویت سازه، اصلاح هندسی یا تعویض
بخشی از اسکلت باشد، به‌دلیل دائمی بودن جوش، این کار مستلزم برش و جوشکاری مجدد است که هم پرهزینه و هم زمان‌بر خواهد بود.
پتانسیل ایجاد ترک و شکست در جوش
در صورتی که فرآیند جوشکاری به‌درستی انجام نشود یا متریال مصرفی کیفیت لازم را نداشته باشد، احتمال ایجاد ترکهای ریز در محل جوش وجود دارد.
این ترک‌ها ممکن است در اثر بار های دینامیکی ، تغییرات حرارتی یا نشست سازه با گذشت زمان به گسیختگی منجر شوند و امنیت سازه را به خطر بیندازند.
کاهش مقاومت در برابر زلزله در صورت اجرای ضعیف
یکی از دلایل محبوبیت اسکلت‌های پیچ‌ومهره‌ای در سازه‌های لرزه‌خیز، قابلیت جذب انرژی و شکل‌پذیری بالای آن‌هاست. در مقابل، اسکلت جوشی اگر
بدون رعایت دقیق ضوابط و آیین‌نامه‌ها اجرا شود، ممکن است در برابر زلزله آسیب‌پذیر باشد. شکست در محل جوش یکی از رایج‌ترین نقاط ضعف سازه
در زلزله‌های شدید است.
نیاز به جوشکار ماهر و با گواهینامه
برای اجرای اصولی اسکلت فلزی جوشی، لازم است از جوشکارانی دارای گواهینامه مهارت معتبر استفاده شود. این موضوع در مناطق دورافتاده یا پروژه
های کوچک معمولاً نادیده گرفته میشود و افراد بی‌تجربه یا فاقد آموزش رسمی، اقدام به جوشکاری می‌کنند که پیامدهای خطرناکی به‌دنبال دارد.
آسیب‌پذیری در برابر خوردگی
در محل‌های جوشکاری، اگر پوشش ضد خوردگی مناسب اعمال نشود ، این نواحی مستعد زنگ زدگی هستند. به خصوص در مناطقی با رطوبت بالا یا
شرایط جوی نامساعد، محافظت ناکافی از جوش‌ها می‌تواند منجر به کاهش عمر مفید سازه شود.
احتمال عدم انطباق با نقشه‌های دقیق
در اجرای اسکلت جوشی، به‌دلیل انجام برش و جوش در محل پروژه، در بسیاری از موارد خطای اجرایی یا عدم انطباق با نقشه‌های طراحی رخ می‌دهد.
این مسئله ممکن است باعث انحراف در ترازها، ناترازی ستون‌ها یا کاهش دقت کلی سازه شود.
با وجود کاربرد گسترده اسکلت فلزی جوشی در پروژه‌های ساختمانی،نباید از معایب آن چشم‌پوشی کرد.از وابستگی به مهارت جوشکار گرفته تا دشواری
در کنترل کیفیت و حساسیت بالا به شرایط جوی، همگی جزو نقاط ضعف این روش محسوب میشوند. برای اجرای ایمن و اصولی اسکلت جوشی،استفاده
از تیم متخصص، نظارت مهندسی دقیق، رعایت آیین‌نامه‌های ملی ساختمان و انجام تست های کنترل کیفیت ضروری است.در نهایت، انتخاب بین اسکلت
جوشی یا دیگر روش‌های اتصال مانند پیچ‌ومهره‌ای باید با بررسی کامل شرایط پروژه، بودجه، موقعیت جغرافیایی و الزامات فنی انجام گیرد.
برای مشاوره و خرید با ما در ارتباط باشید.